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蒸壓加氣磚生產(chǎn)線品牌詢問報(bào)價(jià)

2020-10-16






   加氣混凝土設(shè)備的泥漿采用石灰,消化速度快,消化溫度高。漿料的溫度在模具的高度方向發(fā)生很大變化,因此溫度低的底部的熱很低,溫度低的中間部分很難出現(xiàn)熱高溫。

   因此,孔隙壓力、壓力梯度和極限剪應(yīng)力沿模具高度不均勻,速度過快。加氣混凝土設(shè)備中間的極限剪應(yīng)力很大,氣體容易被抑制,應(yīng)拉伸到極限剪應(yīng)力較小的地方。由該試劑(lv粉)制成,經(jīng)高壓滅菌和發(fā)泡后具有多孔性和輕質(zhì)性,可漂浮在水面上。產(chǎn)生縱向裂縫。上限剪切應(yīng)力小,空氣舒適,但當(dāng)部件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時(shí),加氣混凝土設(shè)備也會(huì)損壞頂部泥漿表面形成氣泡。

   加氣混凝土設(shè)備的失效是沒有人想要發(fā)生的事情,但沒有人可以保證設(shè)備沒有問題,只能防止它。根據(jù)設(shè)備的一些生產(chǎn)條件,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,并修復(fù)一些簡(jiǎn)單的故障,防止小故障被拖入大事故中。


去底皮設(shè)備的必要性:

空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)相比,使用這種材料可以使整個(gè)建筑物的自重減少40%以上。如果沒有去底皮設(shè)備,這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。

去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理:

泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。

去底皮設(shè)備工作流程:

移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上;現(xiàn)在我國(guó)的蒸壓加氣磚設(shè)備行業(yè)面臨著整合調(diào)整的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),更多生產(chǎn)廠家只有不斷突破才能贏得發(fā)展契機(jī),所以堅(jiān)持蒸壓加氣磚設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新是引導(dǎo)企業(yè)戰(zhàn)勝困難走出困境贏得市場(chǎng)的保證。翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米,將坯體與底板分開;利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng),將去完底皮的坯體完全靠緊底板;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。

去底皮過程注意事項(xiàng):

1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;

2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺(tái)運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作;

3、由于去底皮過程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,人工過多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。

4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。



加氣磚設(shè)備生產(chǎn)中不得不說的環(huán)保問題

     加氣磚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),本身是一個(gè)將工業(yè)廢料粉煤灰,砂,礦渣轉(zhuǎn)變成新型環(huán)保磚塊的過程,這個(gè)過程屬于廢物利用,本身是非常環(huán)保節(jié)能的。但由于生產(chǎn)加氣磚的粉煤灰,砂質(zhì)地較輕,在皮帶輸送及處理過程中容易出現(xiàn)粉塵,也會(huì)造成局部的環(huán)境污染,危害工人的健康。

       此外任何工業(yè)生產(chǎn)都離不開水,加氣磚設(shè)備蒸壓釜內(nèi)通過溫度變化提升切塊強(qiáng)度和質(zhì)量,這個(gè)過程中產(chǎn)生一定量的冷凝水;在切割機(jī)切割切塊時(shí)對(duì)于水的需求也比較大;此外一套加氣磚設(shè)備還包括顎式破碎機(jī),球磨機(jī),因此在鄂破機(jī)破碎物料,磨細(xì)物料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的噪音污染;綜合以上,加氣磚生產(chǎn)時(shí)污染源有大氣污染,水污染和噪音污染,針對(duì)不同的污染源廠家需要采取對(duì)應(yīng)的措施,豫暉這里提幾點(diǎn)建議,對(duì)于粉煤灰產(chǎn)的污染,可以增設(shè)水霧噴射器,可有效降低粉塵漂浮,有一些生產(chǎn)廠家,采用這種方法取得了較好的效果,或者采用布袋除塵器進(jìn)行除塵。免蒸壓加氣磚設(shè)備原材料的溫度控制通常是相對(duì)容易忽視的因素之一免蒸壓加氣磚設(shè)備使用不同的工藝生產(chǎn)。

  無論是蒸壓釜產(chǎn)生的冷凝水還是切割機(jī)運(yùn)行中的水一般不能直接排入地下水,廠家可以修建個(gè)小的蓄水池進(jìn)行簡(jiǎn)單的廢水過濾,這樣可以實(shí)現(xiàn)廢水的二次甚至多次循環(huán)。

  加氣磚生產(chǎn)廠一般建在市郊,降低了噪音對(duì)于周圍環(huán)境的影響,但廠家可以采用隔音墻,建設(shè)消防通風(fēng)道,可以有效減少噪音擴(kuò)散,降低噪音分貝。